10月11日，2019中國國際數(shù)字經(jīng)濟博覽會將在石家莊正定國際會展中心盛開幕，參會企業(yè)、自主研發(fā)粉末打破國外壟斷、國內(nèi)3D打印設(shè)備規(guī)模*大的企業(yè)——敬業(yè)增材制造公司受到關(guān)注。

“當(dāng)前，公司的3D打印主要服務(wù)于航空航天、生物醫(yī)療及機械制造業(yè)，可打印鐵基合金、鎳基合金、鈦合金、鋁合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼等多種材料。我們生產(chǎn)的衛(wèi)星支架，是應(yīng)用于航天領(lǐng)域的高精尖產(chǎn)品，采用拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)非常精密，重量減輕35%，是傳統(tǒng)制造所不能比的�！痹诰礃I(yè)增材3D打印車間，項目負(fù)責(zé)人趙景飛介紹，該公司的3D打印產(chǎn)品廢品率較國內(nèi)同行業(yè)低5%-10%，處于先進水平。

“兩公斤的粉末就能賣出一噸鋼的價格”——在一般人的印象里，位于石家莊的敬業(yè)集團是無法培育出如此高端的制造企業(yè)，但是敬業(yè)增材的出現(xiàn)改變了這一看法。經(jīng)過4年發(fā)展，擁有金屬3D打印服務(wù)、金屬粉末、激光熔覆等業(yè)務(wù)板塊，構(gòu)建了較為完整的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。

基于不同的分類原則和理解方式，增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂，其內(nèi)涵仍在不斷深化，外延也不斷擴展，這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。

敬業(yè)增材建立了從增材制造原材料生產(chǎn)、到激光熔覆修復(fù)、3D打印產(chǎn)品、粉末工具鋼生產(chǎn)等多條智能制造生產(chǎn)線，是全球*一家全流程增材制造公司。

高端冶金粉末產(chǎn)品一直被國外壟斷，國內(nèi)所需的熔覆粉末、3D打印粉末、工具鋼粉末每年80%以上來自進口。敬業(yè)增材2016年7月完成一臺200公斤級氣霧化制粉設(shè)備，打破了國外技術(shù)壁壘和市場壟斷。500公斤級真空氣霧化成套生產(chǎn)技術(shù)裝備，年產(chǎn)能800噸，被工信部列入國內(nèi)“首臺”裝備，為國內(nèi)*大的真空氣霧化設(shè)備。

該公司還擁有國內(nèi)*超高速激光熔覆修復(fù)生產(chǎn)線。聯(lián)合機械科學(xué)研究總院先進制造技術(shù)研究中心與德國弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所合作，引入國內(nèi)首臺激光高速熔覆修復(fù)系統(tǒng)，建立了國內(nèi)*超高速激光熔覆修復(fù)生產(chǎn)線，修復(fù)速度*快達200米/分鐘，是普通熔覆速度的10倍以上，修復(fù)能力達到36000平方米。經(jīng)過修復(fù)后的產(chǎn)品使用壽命是原來的3倍以上，工藝綠色環(huán)�？纱�替電鍍等高污染行業(yè)。

目前，敬業(yè)增材公司擁有10臺世界先進金屬3D打印機，成為國內(nèi)擁有進口打印設(shè)備規(guī)模*大的公司。其中具有國內(nèi)首臺成熟的大型激光打印設(shè)備，擁有國內(nèi)*大的電子束打印設(shè)備。瞄準(zhǔn)高鐵、航空航天、火箭、兵器、衛(wèi)星等*設(shè)備進行零件生產(chǎn)，并與航天二院、三院、中國兵器裝備研究院等科研院所進行全面技術(shù)合作，在產(chǎn)品設(shè)計、拓?fù)鋬?yōu)化等方面均得到極大提高。

該公司掌握了*高端粉末成型高端產(chǎn)品。粉末先進成形產(chǎn)品與機械科學(xué)研究總院陳蘊博院士團隊共同到德國考察粉末成形產(chǎn)品的工藝及加工設(shè)備，學(xué)習(xí)全球*高端的制備工藝，取代進口。

在依托國際先進技術(shù)基礎(chǔ)上，敬業(yè)堅持占領(lǐng)高端技術(shù)制造制高點。工具鋼如高速鉆頭、拉刀、插齒刀等用鋼之前全部由美國、德國、日本、瑞典等國家壟斷，現(xiàn)在敬業(yè)通過自主研發(fā)正在逐步取代進口。

2018年6月，敬業(yè)增材制造成功申報并入選“中國制造2025”“2018年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目”，是全國157個獲批智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用立項中*的增材制造項目。

記者了解到，敬業(yè)將利用三年時間，建成集高端增材設(shè)備制作、原材料制備、加工服務(wù)為一體的增材制造綜合企業(yè)，建設(shè)高水平的國家新型工業(yè)化示范基地，使公司成為同行業(yè)國內(nèi)首屈一指，世界*的高端制造業(yè)企業(yè)。